800MM çaplı polietilen boru yapma makinesi

800 mm çapı da dahil olmak üzere büyük çaplı PE boruların üretimi için üretim sürecinde özel makineler kullanılmaktadır. Bu makineler tipik olarak, bu boyutlardaki boruların imalatına yönelik gereksinimleri karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış ekstrüzyon yöntemini izler.

Üretim sürecine ve 800 mm çaplı bir PE boru yapım makinesinde yer alan bileşenlere genel bir bakış:

Ekstruder: Proses, PE reçinesini eriten ve onu sürekli bir erimiş akış halinde oluşturan yüksek kapasiteli bir ekstrüder ile başlar. Ekstruder, eritme ve ekstrüzyon işlemi için gerekli sıcaklık ve basıncın korunmasından sorumlu bir ısıtma tamburu, vida ve motordan oluşur.

Kalıp Kafası: Erimiş PE malzemesi daha sonra özel olarak tasarlanmış bir kalıp kafasına beslenir. Pafta kafası borunun nihai şeklini ve boyutlarını belirler. 800 mm çaplı bir boru durumunda pafta kafası buna göre özelleştirilir.

Kalibrasyon Kılıfı: Erimiş malzeme kalıp kafasından geçtikten sonra kalibrasyon manşonuna doğru hareket eder. Bu bileşen, erimiş PE'nin 800 mm çaplı bir boru için gereken kesin şekli ve boyutları almasını sağlar.

Soğutma ve Boyutlandırma: Kalibrasyon manşonunu terk ettikten sonra boru bir soğutma tankına girer; burada erimiş malzemeyi katılaştırmak üzere hızla soğutmak için su sirküle edilir. Borunun dış çapını kontrol etmek ve şeklini korumak için boyutlandırma manşonları veya vakum tankları da kullanılabilir.

Çekme Sistemi: Boru soğuyup katılaştığında, boruyu sabit bir hızda çekmek için tırtıl benzeri raylar kullanan çekme sistemine girer. Çekme sistemi homojenliği sağlar ve üretim süreci sırasında borunun esnemesini veya deformasyonunu önler.

Kesme ve İstifleme: Çekme sisteminden çıktıktan sonra boru, kesme cihazı kullanılarak istenilen uzunluklarda kesilir. Bu kesilmiş 800 mm çapındaki PE boru bölümleri daha sonra nakliye ve depolama için istiflenir veya sarılır.

800 mm çaplı bir PE boru yapım makinesinin özelliklerinin üreticiye ve makine modeline bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Gelişmiş makineler, boru üretiminin kalitesini ve verimliliğini artırmak için kalınlık kontrol sistemleri, hat içi test ekipmanları ve otomatik süreçler gibi ek özellikleri içerebilir.

Büyük çaplı PE boruların üretimi, ortaya çıkan boruların çeşitli uygulamalar için gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için hassas mühendislik, ileri teknoloji ve kalite standartlarına bağlılık gerektirir.