PVC-O boru oluşturma makinesi hattı nedir?

PVC-O (yönlendirilmiş PVC) Boru Yapma Makinelerigelişmiş mukavemet, dayanıklılık ve darbe ve basınca karşı dirençleri ile bilinen PVC-O boruları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır. PVC-O boruları, su temini, sulama ve yeraltı boru sistemleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte tipik olarak bir PVC-O boru oluşturma makinesinde bulunan temel bileşenler:

1. Ekstruder: Ekstrüder, PVC reçinesini eriten ve homojenleştiren makinenin ana bileşenidir. Bir ısıtma namlusu, bir vida ve bir motordan oluşur. PVC reçinesi ekstrüder içine beslenir, burada ısıtılır, eritilir ve sürekli bir erimiş PVC akışı oluşturmak için vidadan zorlanır.

2.Die Head: Die Head, erimiş PVC'yi istenen boru profiline şekillendirmekten sorumludur. PVC-O boruları durumunda, kalıp kafası boru içinde moleküler yönlendirilmiş bir yapı oluşturmak için özel olarak tasarlanmıştır. Bu oryantasyon işlemi, borunun mekanik özelliklerini geliştirir, bu da onu daha güçlü ve basınca karşı daha dirençli hale getirir.

3. Soğutma ve Boyutlandırma Sistemi: Kalıp kafasından çıktıktan sonra, PVC borusu bir soğutma ve boyutlandırma sisteminden geçer. Bu sistem, onu katılaştırmak ve borunun istenen boyutlarını ve şeklini korumak için erimiş PVC'yi hızla soğutur. Su tankları, vakum boyutlandırma kolları veya diğer soğutma mekanizmalarını içerebilir.

4. Oryantasyon Sistemi: Oryantasyon sistemi, PVC-O boru yapma makinelerinde kritik bir bileşendir. Moleküler oryantasyonu indüklemek için kontrollü germe veya boruya genişleme uygular. Bu işlem PVC moleküllerini hizalayarak borunun daha iyi mukavemet ve performans özelliklerine neden olur.

5. Sistem: Taşıma sistemi, boruyu kavrayan ve sabit bir hızda çeken tırtıl benzeri izlerden veya kayışlardan oluşur. Bu sistem tekdüzelik sağlar ve üretim işlemi sırasında borunun gerilmesini veya deformasyonunu önler.

6. Kesinti ve istifleme: PVC-O borusu ekstrüde edildikten, soğutulduktan ve yönlendirildikten sonra, bir kesme cihazı veya testere kullanılarak istenen uzunluklara kesilir. Kesilen boru bölümleri daha sonra daha fazla işleme veya ambalaj için istiflenir veya sarılır.

7. Kontrol Sistemi: PVC-O boru yapma makineleri, sıcaklık, basınç, hız ve boru boyutları gibi çeşitli parametreleri izleyen ve düzenleyen bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem tutarlı kalite ve verimli üretim sağlar.

BirPVC-O boru yapma makinesiÜreticiye ve istenen üretim kapasitesine bağlı olarak değişebilir. Gelişmiş makineler, PVC-O boru üretiminin kalitesini ve verimliliğini artırmak için satır içi test ekipmanı, otomatik işlemler ve kalite kontrol sistemleri gibi ek özellikler içerebilir.